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际华3502公司:多措并举助力新产品开工

发布日期:2019-11-21
作者:许志艳

       11月7日,际华3502公司新产品正式开工。此批产品共计20万套,是公司产品转型以来较大的任务。为了保质保量完成任务,裁剪分厂多措并举助力新产品开工。
       分门别类,逐一鉴定。此产品的不同部位采用不同材料,且种类繁多。工程师打破常规,分类别组织班组裁剪试制、鉴定裁片。根据各种材料特性,按照技术处的样片对其分别制定生产流程,为正式生产打下坚实的基础。
       产前准备,有备无患。此次任务,分为悬挂组件、缓冲组件和头盔帽罩。其中头盔帽罩又分为两种,不同材料需区分开生产,再加上五种辅料,给生产带来了较大压力,为此裁剪分厂周密核算,科学合理分工,明确提出生产进度要求,各个环节由专人负责,落实到人,分派裁床承担悬挂垫圈和里的裁剪,开启“两班倒”模式,拆分C3组,充实C2组,承担头盔帽罩和帽顶垫的裁剪,其工序采用各方面都优于裁床的带刀来裁剪。拼色布、护鼻采用压力机完成。工程师耿会来巡回在帽罩裁剪线上,对质量巡回监控,提醒大家应该注意的事项,特别对打号工序提出要求,由于帽罩是斜纱所出,所以在打号时必须双手持水平面将裁片轻拿轻放,方可保证裁片质量规范,要求大家保证将100%合格的裁片发放到缝纫班组。
       克服困难,全力以赴。在生产过程中,员工们不讲条件,全力赶进度。由于质量要求严格,垫圈原材料存在着边差,可裁片则要求左右必须颜色一致,大小一致,要解决这个问题,只有在拉布的时候下功夫,技术员杜树林耐心的为员工讲解,采用一正一反的方式拉布,以确保每一对需要对称的裁片大小及颜色一致。裁片发放过程中,因部件多,缝纫派多个班组生产,裁片无法配套发放,收发员宋伟、周亚新两人一人负责悬挂组件,一人负责缓冲组件,并为此专门建立了台帐,进行明细分类,在裁片入库后,第一时间进行验收,确定数量无误后,再按要求发放,严格把好分厂最后一道关。
       有效控制,严把质量。为确保裁片质量,分厂对收料、裁制等环节严格要求、严格管理。首先,材料由技术员对照材料样卡进行鉴定,符合要求后方可开工生产。其次,对带刀工序进行严格控制,每天对裁剪过程中使用的样板是否有亏损并且及时矫正更换,并对裁片进行抽验,及时发现质量问题及时解决,把质量问题控制在萌芽状态。
       目前,该产品已经投入紧张的生产之中,在裁剪分厂全体员工的共同努力下,确保保质保量按期完成此次生产任务。
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